用於產生不帶電荷的單分散液滴的氣溶膠發生器，dp = 0.2 – 8 µm

•    可在約0.2 to 8 µm的範圍內對DEHS調節粒徑（其他顆粒材料根據要求提供）

•    可重現的粒徑調整（不帶電荷的氣溶膠）

•    鹽水溶液的最小用量，約20 mL/10h

•    無需幹燥系統，無需矽膠

•    可靠的旁路調整，用於蒸發器和內核源

•    使用旁路調整，可在約10秒內快速修改粒徑，最高2.5倍

•    堅固的設計

•    功能可靠，高重現性

•    低維護減少您的運營費用

功能

MAG 3000是基於Sinclair-LaMer原理(1943)工作。它包括一個內核源，用於產生粒徑約為85 nm冷凝內核，一個氣化器用於汽化顆粒形成物料，一個再加熱單元，以及一個冷凝管，顆粒形成物料在其中的冷凝內核上冷凝。這裏的冷凝過程是非均勻的。

MAG 3000的核心是Palas®使用旁路技術開發的內核源。無需幹燥系統！

新的內核源可在僅僅10小時內霧化約20 mL的鹽水溶液，並且由於液滴非常小，因此無需幹燥系統。

傳統的Sinclair-LaMer發生器，包括Palas® GmbH以往生產的發生器，均使用所謂的Collison霧化器。其濃度恒定性\高質量流量以及所產生的對幹燥系統的需求不滿足我們對於可靠性和操作便利性的質量要求。

啟動和粒徑調節

1.蒸發器中的溫度變化

如果蒸發器中的溫度升高，則每個時段產生的蒸汽量會增加，導致在相同內核濃度下，每個內核可用的顆粒材料增多，以及粒徑的增加。該過程會在幾分鐘內穩定下來。

2.圍繞蒸發器的旁路

該旁路可以使粒徑在大約10秒鐘內快速改變約2.5倍。通過打開該旁路閥，會導致更少的蒸汽從蒸發器中釋放，並且粒徑下降。

3.圍繞內核源的旁路

通過打開內核源上的旁路閥，較少的內核將會達到蒸發器，並在約10秒鐘內產生較大的顆粒。該旁路被用於產生> 5 µm的顆粒。

4.MAG 3000符合VDI 3491 -第4頁上規定的有關單分散性的所有定義。